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玫瑰花干紅棗圈制冷機+振動磨超細粉效果的詳細資料:
玫瑰花干紅棗圈制冷機+振動磨超細粉效果
玫瑰花干紅棗圈制冷機+振動磨超細粉效果?采用了下列精良技術:
1、全密閉不分級技術:為保存藥效成份而采用的全密閉多磨不篩技術,有效避免產生藥效成份偏析和損失、因粉塵溢出而污染環(huán)境等現象。
2、壓縮式微粉碎技術:為提高粉碎效率和效果,運用高速撞擊力和剪切力,使物料在磨筒內受到介質的擠壓、揉捏和撕裂作用,極大地縮短粉碎時間,提高了粉碎效率;同時因物料呈流態(tài)化且每一顆粒具有相同的受力狀態(tài),其自有粘性作用可使成品形成分散均勻和精密復合化的微粒子團,增加密實度和提高生物利用度,提高微粉碎效果和技術。
3、動態(tài)優(yōu)化技術:按物料的不同特性,在保證提高微粉碎效率和效果的同時,進行*優(yōu)化適配的技術。
4、機電一體化技術:實現設備的高性能和高水平,減少人工用量,確保成品質量穩(wěn)定可控的技術,避免因人工介入過多而產生品質不穩(wěn)定、受污染等現象。
5、全面自動化技術:具備單機多功能自動化(FMC柔性化),使小批量藥物生產象大批量流水線生產一樣簡便的技術。
6、潔凈安全化技術:天宇設備超微粉碎機機系列嚴格按GMP標準設計制造,能夠滿足制藥粉體裝備的特殊要求。
系列設備具有以下特征:
1、安全性強:與物料接觸的部位均為拋光不銹鋼,其材質為醫(yī)藥食品機械通用材質(也可根據用戶要求改為其它金屬材質),避免砷、鎘、汞、鉛、銅等重金屬混入。
2、潔凈衛(wèi)生:內外面平滑、一機多用、減少污染、減輕洗凈作業(yè)負擔;粉碎過程全密閉無粉塵溢出,充分改善作業(yè)環(huán)境,有效成份不損失。
3、采用復合(透明)隔聲罩,噪音大大降低。
4、易拆卸(組裝)、易清洗、易換料??捎盟?、壓縮空氣、酒精、蒸汽等清洗、消毒。
5、操作簡便:容量*適配、確保物料*排出,操作和換料簡便。
6、維護方便:結構緊湊、占地面積小,維修養(yǎng)護方便。
7、改善環(huán)境:全密閉作業(yè)無粉塵溢出、有效成份不損失、無藥渣產生,可改善工作環(huán)境。
8、提高效率:100%粉碎,無藥渣。高速撞擊力和剪切力的雙向作用,極大地縮短了粉碎時間,提高粉碎效率。
9、廣譜適應:對于任何纖維狀、高韌性、高硬度或有一定含水率的物料均可適應。對花粉及其它孢子植物等要求打破細胞壁的物料,其破壁率高于95%。同時適應干式和濕式粉碎。濕式粉碎時可加入水、酒精或其它液體。
10、溫度可控:通過配置可進行高溫、常溫、低溫或超低溫的微粉碎,可以保持物料的原有理化性質和活性成份。給磨筒外壁的夾套通入冷水。通過調節(jié)冷卻水的溫度和流量可控制粉碎溫度。低溫粉碎,冷凍系統(tǒng)zui低溫度可達零下35℃(高檔低溫配置)。
超微粉碎機設備具有以下優(yōu)點:
1、改善成品品質:通過細胞級微粉碎,使藥效成份充分釋出,生物利用度高;在確保療效的前提下,可以減少用藥量;成品品質穩(wěn)定可控。
2、提高成品檔次:通過細胞級微粉碎,結合表面改性、粒子設計、復合化或精密包覆等應用技術工藝,為中藥劑型改革朝著小型化、精致化和多樣化方面發(fā)展提供了有效手段。
3、降低生產成本:通過細胞級微粉碎,可以提高藥效(降低用藥量)、簡化生產工藝(減少用工和設備投入),達到降低生產成本的要求。
4、增加成品銷量:由于成品的質量穩(wěn)定可控、療效明顯確切,產品小巧精致、檔次高,利潤空間大而市場競爭力,銷量必定會增加。
5、成品附加值高:通過改善成品品質、提高檔次、降低成本和增加銷量,使成品市場競爭力和高附加值,有效地降低了對天宇設備機械細胞級微粉碎技術、工藝和裝備的投入風險,大大地縮短了投資回收期。
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